礦渣烘干機(jī)鏈條斷裂原因一般有兩種情況：一種情況是強(qiáng)力斷裂，一種情況是疲勞斷裂。這兩種疲勞破壞往往由于鏈環(huán)表面的缺陷，工作中出現(xiàn)裂痕，裂痕逐漸擴(kuò)大，使鏈環(huán)截面逐漸消弱，后略受沖擊突然斷裂。

　　礦渣烘干機(jī)設(shè)備鏈條斷裂的原因如下：

　　1.刮板鏈在工作中不僅承受很大的靜載荷，還要傳遞較大的運(yùn)載荷。除起動(dòng)或突然制動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)載荷外，正常運(yùn)行中也有動(dòng)載荷。前一種動(dòng)載荷易使鏈條發(fā)動(dòng)潛力破壞，后一種動(dòng)載荷較小，但長時(shí)間反復(fù)作用，是鏈條疲勞破壞的主要原因。

　　2.洗混煤時(shí)及刮板機(jī)槽內(nèi)含有腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生銹斑、裂縫，使其斷面消弱，強(qiáng)度降低。

　　3.鏈條長期與中部槽、鏈輪磨鏈，使鏈條斷面直徑減少，強(qiáng)度降低。

　　4.鏈條本身制造質(zhì)量差。

　　5.刮板鏈過緊，增大了鏈條的初張力，當(dāng)鏈條被卡刮時(shí)，沒有緩沖的余地。增大了鏈環(huán)的張力負(fù)荷。

　　6.兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣（一條鏈的磨損程度比另一條嚴(yán)重），使全部負(fù)荷集中在一條鏈條上，導(dǎo)致鍛煉。

　　7.圓環(huán)鏈的鏈接環(huán)螺栓缺失，因鏈條脫節(jié)而斷鏈。

　　8.變形鏈環(huán)多，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與機(jī)頭齒輪啃合不好，受力不均，引起斷鏈?zhǔn)鹿省?/span>

　　礦渣烘干機(jī)鏈條斷裂解決方法：

　　1.預(yù)張緊是在刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)之前給鏈條施加張緊力，用于補(bǔ)償啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的松鏈現(xiàn)象。預(yù)張緊力的大小主要取決于功率、工作面長度、鏈條的尺寸、運(yùn)送煤泥的密度等因素，一般以機(jī)尾鏈松弛量不超過100mm為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。保持合適的鏈條張進(jìn)度是日常維護(hù)工作之一，當(dāng)刮板輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鏈條一般不應(yīng)有少許松弛。鏈條不能太緊也不能太松，鏈條過緊易引起過早磨損以及鏈條、鏈輪和盲軸承損壞等問題。但是過多的松鏈可以引起刮板脫槽，導(dǎo)致斷鏈或毀壞刮板。

　　2.鏈條之間的磨損，運(yùn)行時(shí)鏈條之間會(huì)產(chǎn)生彈性伸長，當(dāng)空載時(shí)它又返回原來的長度、鏈環(huán)之間的磨損將增加鏈的鏈接距，鏈環(huán)的外部尺寸保持不變。

　　3.斷鏈維修，當(dāng)斷鏈時(shí)對于磨損嚴(yán)重或磨損產(chǎn)生匹配不統(tǒng)一的鏈條必須立即更換。更換時(shí)必須將兩根鏈條同時(shí)進(jìn)行更換，禁止在一根鏈上安裝新鏈環(huán)，否者將導(dǎo)致兩根鏈不匹配。

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