河南東鼎環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)的脫硫石膏烘干機選用合理的運行參數(shù)，煤耗量和電耗量比一般烘干機降低15%以上，臺時產(chǎn)量提高10%以上，脫硫石膏烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。該烘干機具有結構合理、制作精良、產(chǎn)量高等優(yōu)勢，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應用。

脫硫石膏烘干機的烘干方式

在物料進入脫硫石膏烘干機進行烘干時，應根據(jù)不同的物料選擇不同的物料選擇不同的烘干方式。石膏的煅燒主要分為干法和濕法兩大類，生產(chǎn)出的產(chǎn)品為α石膏粉β石膏粉。現(xiàn)在石膏生產(chǎn)常用設備有如下幾種：脫硫石膏烘干機、脫硫石膏壓球機、連續(xù)式炒鍋、內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、氣流式煅燒、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅燒爐等，由于加工工藝不同其選用設備不盡相同。

脫硫石膏的應用

脫硫石膏的應用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用，或鍛煉成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。 目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來說，脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大， 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、 石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質(zhì)。

脫硫石膏烘干機的內(nèi)部結構

為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。

脫硫石膏烘干機的優(yōu)點

1、可利用化學石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉；
2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求；
3、炒鍋機出氣口設計合理，運行時無粉塵污染；
4、間歇進出料時可壓火停爐，再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運行；
5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣)；

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